管道泵的安装和拆卸有哪些技巧

安装时,应选距输送液最近的地方,使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处注意:应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜,使电机风扇有获得足够空气来源。当泵使用在振动要求比较严格的地方,可以使用减振器(垫),须按厂家的指导进行安装。管道的安装应可靠固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵承受管道的重量压力。泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。泵的进口应安装真空压力表,出口法兰应安装压力表,以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。泵的进口和出口管路应装设闸阀,以方便维修和运行调节。

把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上。在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后,把静环组件顺轴压入中座,并在密封面涂上清洁油脂,装上其它密封部件,装上平键、叶轮及止动垫圈,并用螺栓压紧。

注意:机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧,这将导致机封泄漏,安装时应仔细检查。在中座的密封端面上涂上适量油脂,装上O形圈。安装O形圈时,密封圈容易脱落和折叠,请小心以免造成漏水吊起电机组件,叶轮向下,徐徐的套入泵体内,然后用螺栓紧固,装上各管堵及放气螺塞。手转动转子,检查有否卡滞现象。

应经常检查运转过程中是否平稳,机械密封的磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。经常检查电机外壳的温度变化,泵正常运转,电机温升允许达80℃,必要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。

经常检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况,若进水池降到最低水位以下时,泵应停止运行,以免发生汽蚀,损坏叶轮。必要时,可调节闸阀,适当减少泵的出水量,促进水池水位回升。

注意压力表和电流表的变化,发现异常,及时采取相应措施。泵长期停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂。

按安装相反步骤进行。

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